ਖ਼ਬਰਾਂ

ਸ਼ਬਦ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਮੈਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਅੱਜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੇਚ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਅਤੇ ਡਸਟ ਪਰੂਫਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਜ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿੰਗ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅੰਤਮ ldਾਲਣ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਨਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਲਹਿਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਚਿਹਰੇ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੀਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਕੁਝ ਟੂਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਉੱਚ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਨੁਕਸਾਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਇਆ ਹੈ. ਸਮਝ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਸੀਮਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੁਆਰਾ. ਇਸ ਲਈ, ਹੰ .ਣਸਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ reasonableੁਕਵੀਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਧੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
2 ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮਜਬੂਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਵੇਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਦੀਆਂ ਹਨ. ਚੰਗੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਪਕਰਣ, ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਇਸਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ ਪਛਾਣ ਹੈ.
2.1 ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਚਿੱਤਰ 1 ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨਜ਼ਰੀਆ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰਜਾ ਅਲਗਸੋਨਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (> 20 ਕਿਲੋਹਰਟਜ਼) ਦਾ ਬਦਲਵਾਂ ਬਿਜਲੀ ਸੰਕੇਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿcerਸਰ (ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੈਰਾਮਿਕ) ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਟ੍ਰਾਂਸਡਿcerਸਰ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਬਿਜਲੀ energyਰਜਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ becomesਰਜਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਐਪਲੀਟਿitudeਡ ਨੂੰ ਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚਿਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਟਿ toਡ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸੰਦ ਦੇ ਸਿਰ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ). ਦੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮਜਬੂਰ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਗਰਮੀ ਸਥਾਨਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ, ਸੰਕੇਤ ਸਰੋਤ ਇਕ ਸਰਕਟ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਇਕ ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਸਰਕਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵ ਸਮਰੱਥਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਡੌਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਟ੍ਰਾਂਸਡਿceਸਰ, ਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੈੱਡ ਸਭ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਪਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਅਸਾਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ structuresਾਂਚਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੰਬਾਈ ਵੇਵ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. Effectivelyਰਜਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ transferੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਟਿ .ਡ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਹੈ.
2.2 ਟੂਲ ਹੈਡ (ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ)
ਟੂਲ ਹੈਡ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਦੁਆਰਾ ਵਿਤਰਣ ਵਾਲੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਟਾਇਟਿਨੀਅਮ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲੇ-ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਕੰਬਣੀ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੰਬਣੀ energyਰਜਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਹੈਡ ਕੰਬਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਥਾਨਕ structuresਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਇਹ ਵੀ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਐਨਐਸਵਾਈਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੂਲ ਹੈਡਜ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ.
3 ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹਿੱਸਾ ਨਕਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹ ਨਿਰੰਤਰ ਤ੍ਰਿਹਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੁਹਰਾਓ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੇ methodੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਟਿ .ਲਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਟੂਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਗਲਤੀ ਸਿਰਫ 1% ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਡੀਐਫਐਸਐਸ (ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰ ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ) ਦੀ ਧਾਰਣਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. 6-ਸਿਗਮਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਧਾਰਣਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਗਾਹਕ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਭਟਕਣਾਂ ਬਾਰੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇਕ ਉਚਿਤ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਿਆਂ, ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਮੌਜੂਦਾ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਪੈਰਾਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਡਲ ਏਐਨਐਸਵਾਈਐਸ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਮੂਨਾ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਯੋਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਡੀਓਈ) ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾਪਦੰਡ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਪ-ਸਮੱਸਿਆ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੂਜੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰੋ. ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਣ, ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਗਲਤੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ-ਦਰਜੇ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਜਾਣ ਪਛਾਣ.
3.1 ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਪੈਰਾਮੀਟਰਿਕ ਮਾਡਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ)
ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦਾ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ structureਾਂਚਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਰਾਮੇਟ੍ਰਿਕ ਮਾਡਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਚਿੱਤਰ 3 ਏ) ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕਿ cubਬਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇ ਕੰਬਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗ੍ਰੋਵ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ ਮਾਪ, ਐਕਸ, ਵਾਈ ਅਤੇ ਜ਼ੈਡ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪ, ਐਕਸ ਅਤੇ ਵਾਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਹਨ. ਜ਼ੈੱਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਵ ਦੀ ਅੱਧੀ ਵੇਵ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਲਾਸੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਥਿ inਰੀ ਵਿਚ, ਲੰਬੀ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਪਹਿਲੀ-ਕ੍ਰਮ ਦੀ axial ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਧ-ਵੇਵ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਿਲਕੁਲ ਐਕੁਸਟਿਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ ਵੇਵ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਵਰਤੋਂ, ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ. U- ਆਕਾਰ ਦੇ ਝਰੀ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ. ਸਥਿਤੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨੰਬਰ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ, ਕੁਝ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹਨ ਜੋ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿਚ ਨਿਯਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਹਨ. ਚਿੱਤਰ 3 ਬੀ) ਇਕ ਨਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਟੂਲਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲੋਂ ਇਕ ਹੋਰ ਅਕਾਰ ਦਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ: ਬਾਹਰੀ ਚਾਪ ਰੇਡੀਅਸ ਆਰ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਝਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਬਣੀ energyਰਜਾ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਡਲ ਏਨਐਸਵਾਈਐਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਪੈਰਾਮੇਟ੍ਰਿਕਲੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਗਲਾ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.
3.2 ਡੀਓਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ)
ਡੀਐਫਐਸਐਸ ਨੂੰ ਅਮਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ. ਇਹ 6-ਸਿਗਮਾ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਵਿਰੋਧਤਾ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ "99.97%" ਨੂੰ ਤਿਆਗ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਦੀ ਪਰਖ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਸ ਅਕਾਰ ਦਾ theਾਂਚੇ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
3.2.1 ਡੀਓਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਓਈ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ U- ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਆਦਿ, ਕੁੱਲ ਅੱਠ ਹਨ. ਟੀਚਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪਹਿਲਾ-ਆਰਡਰ ਦੀ axial ਕੰਬਣੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੈਲਡ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਦੇ ਐਪਲੀਟਿ .ਡ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਸਟੇਟ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਮਿਤ ਹਨ. ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੇਖਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਦੋ ਪੱਧਰਾਂ ਤੇ ਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਨੀਵਾਂ. ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਾਮਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟ੍ਰਿਕ ਮਾੱਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਡੀ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫੁੱਲ-ਫੈਕਟਰ ਡੀਓਈ ਸਿਰਫ 7 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਡਲ ਦੇ 8 ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ, ਅਤੇ ਏ ਐਨ ਐਸ ਵਾਈ ਦੇ ਡੀਓਈ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰ 6-ਸਿਗਮਾ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਜਿੰਨਾ ਵਿਆਪਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱractਣ ਲਈ ਡੀਓਈ ਲੂਪ ਲਿਖਣ ਲਈ ਏਪੀਡੀਐਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਮਿਨੀਟੈਬ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ.
3.2.2 ਡੀਓਈ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਮਿਨੀਟੈਬ ਦਾ ਡੀਓਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਟੀਚੇ ਦੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਉੱਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹਨ. ਤਦ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੈਕਟਰ ਉੱਚਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੁਤੰਤਰ ਧੁਰਾ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਪੱਧਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਘੱਟ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੋਵੇ.
ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਤੀਜੇ ਹਨ: ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਾਹਰੀ ਚਾਪ ਦੀ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਸਲਾਟ ਚੌੜਾਈ ਹਨ. ਦੋਵੇਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਪੱਧਰ “ਉੱਚਾ” ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਰੇਅਸ ਡੀਓਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਝਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ ਲੈਂਦੀ ਹੈ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਏ ਐਨ ਐਸ ਵਾਈਸ ਵਿਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ. ਅਨੁਕੂਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਹੈ.
3.3 ਟੀਚਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ optimਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਟੂਲਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ)
ਡਿਜ਼ਾਇਨ optimਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਡੀਓਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ. ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਿੰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੋਰ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਬਾਕੀ ਤਿੰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜੋ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ ਸਲਾਟ ਦੀ axial ਸਥਿਤੀ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ. ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਏਐਨਐਸਵਾਈਐਸ ਵਿਚ ਸਬਪ੍ਰਬਲਮ ਅੰਦਾਜ਼ਨ methodੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ methodੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਕੰਪਨ ਮੋਡ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਆਜ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹਨ. ਜੇ ਮਾਡਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲੇ-ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਐਸੀਅਲ ਮੋਡ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਡਲ ਕ੍ਰਮ ਇੰਟਰਲੇਵਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਅਸਲ ਮੋਡ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਰਡੀਨਲ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਡਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਡਲ ਸੁਪਰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਕਰਵ ਦੇ ਸਿਖਰ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਨਾਲ, ਇਹ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਡਲ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ optimਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਰੂਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.
Optimਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਕਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਟੀਚੇ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮੁੱਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਤੇ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ.
3.4 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਸਾਰੇ designਾਂਚੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਧਾਰਣ uralਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਘਟੀ ਹੈ, ਪਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਗਿਣਾਤਮਕ ਗਣਨਾ ਲਈ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਏਐਨਐਸਵਾਈਐਸ ਵਿੱਚ ਪੀਡੀਐਸ ਸੰਭਾਵਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ ਦਾ ਬਿਹਤਰ .ੰਗ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਈਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
3.4.1 PDS ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਗਣਨਾ
ਡੀਐਫਐਸਐਸ ਵਿਚਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਨੁਭਵ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿਚ ਸਥਿਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਟੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਕ ਵਾਜਬ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਸੰਬੰਧਤ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘਣਤਾ, ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੇ ਮਾਡੂਲਸ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਹਨ.
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਏਐਨਐਸਵਾਈਐਸ ਵਿਚ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਮੌਂਟੇ ਕਾਰਲੋ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਤੀਨੀ ਹਾਈਪਰਕਯੂਬ ਵਿਧੀ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਿਹਤਰ ਸੰਬੰਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੇਪਰ 30 ਅੰਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਤਿੰਨ ਪਦਾਰਥਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗੌਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਏਐਨਐਸਵਾਈਐਸ ਵਿੱਚ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3.4.2 PDS ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਪੀਡੀਐਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਦੁਆਰਾ, 30 ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੀਚਾ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਮੁੱਲ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਟੀਚੇ ਦੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੀ ਵੰਡ ਅਣਜਾਣ ਹੈ. ਮਿਨੀਟੈਬ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਵੰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਪੀਡੀਐਸ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਤੋਂ ਟਾਰਗੇਟ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਇਕ fitੁਕਵਾਂ ਫਾਰਮੂਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ: ਜਿੱਥੇ y ਟਾਰਗੇਟ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ, x ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ, c ਰਿਲੇਕਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਅਤੇ i ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੰਬਰ ਹੈ.

ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹਰੇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
3.5 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਤਸਦੀਕ
ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸੌਂਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਟੈਸਟ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸੌਖਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਨਾਈਪਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਬੰਧਤ ਇੰਡੈਕਸ ਪਹਿਲੇ-ਆਰਡਰ ਦੀ ਐਕਸੀਅਲ ਮਾਡਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਵੇਗ ਸੰਵੇਦਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਸਰਾ ਸਿਰਾ ਐਸੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਅਸਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅੱਖਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਾ 14925 ਹਰਟਜ਼ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਦਾ ਨਤੀਜਾ 14954 ਹਰਟਜ਼ ਹੈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿ 16ਸ਼ਨ 16 ਹਰਟਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਲਤੀ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਡਲ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਚੰਗੀ ਹੈ. ਕੰਮ ਅੱਧੇ ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਉੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਸਾਜ਼ੋ ਸਾਮਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤੇ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਫਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਾਰ ਵਾਰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਬਚਤ.
Con ਸਿੱਟਾ
ਇਹ ਪੇਪਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਠੋਸ analyੰਗ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਦੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡੀ.ਐੱਫ.ਐੱਸ.ਐੱਸ. ਦੇ 6-ਸਿਗਮਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਏ.ਐੱਨ.ਐੱਸ.ਵਾਈ.ਐੱਸ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਟੂਲਿੰਗ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਤਸਦੀਕ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਾਜਬ ਸੀ. ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਇਹ ਸਮੂਹ ਵਿਵਹਾਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ -04-2020